T型槽平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程，有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
T型槽平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指T型槽平台在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了T型槽平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上T型槽平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。T型槽平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。铸造工艺装备是指在铸造生产过程中所用的各种模具、工具、夹具有量具等的总称。主要有造型（芯）、合型、浇注等工艺过程中所用的模样、芯盒、浇冒口模、砂箱、芯骨、金属型、烘芯板、造型平板、定位销以及造型、下芯的夹具、样板、磨具、量具等各种铸造工具。工艺装备对于顺利组织生产，提高生产率和铸件质量，降低铸件成本和劳动强度，是重要的。T型槽平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平台在机械工厂往往作为平面基准，被修T型槽平台与基准平板进行拖研铲刮，T型槽平台平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。且规格需要大于被修T型槽平台，工厂对检验平板的要求。
T型槽平台的刮研技术分析
1、粗刮：若平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。T型槽平台机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。。
2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，
4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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