T型槽平板用途为普遍是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品也是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台等等。采用优良细密的灰口铸铁材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。平板工作面不得有明显的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等。工作面通常采用刮削工艺，精度为0级、1级、2级、3级，对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。平板外形设计相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
T型槽平板在在安装使用中如何保持精度？
1、T型槽平板在不使用时及时清理T型槽里的铁屑等杂物，方便下次使用。
2、平台在安装时支承点要垫好、垫实、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个平台平稳。
3、T型槽平板好安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
4、安装吊装时应注意起吊方法，避免T型槽部分拉力弱而发生平台变形和断裂。
5、T型槽平板不用时要及时将工作面洗净，保持表面干燥，长时间不用可以涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上。
6、在使用T型槽平板时要考虑好平台的承重，装配大型工件时不要是普通长时间局部受力，以免影响平台的精度。
T型槽平板用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出划线。人工刮研在T型槽平板过程中是尤其重要的技能，决定了平面的精度，以及作业面的可接触点数。0级铸铁平板边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级精度在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板的在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3等级平板精度在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后途径四个边棱倒钝。
T型槽平板是纺织机械、冶金生产、液压设备、铁路机车、轮船制造、铁路、仪器生产、铁路机车、石油化工等行业的产品。T型槽平板的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的划线平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确度。划线平板误差的判定较小二乘方原则将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个较小二乘方平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与较小值之差为被测表面平面度误差值。划线平板对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与较小值之差为被测面平面度误差值。
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