储酒罐的检验分为外部检验、内部检验和综合检验。 储酒罐的定期检验根据储酒罐技术使用条件确定。一般来说，外部检查每年至少一次，内部检查至少每三年一次，综合检查至少每六年一次。储酒罐使用寿命超过15年的，应每两年进行一次内部和外部检查。使用寿命为20年的，每年至少进行一次内部和外部检查。
检查前，储酒罐应：
1、查看上次检验数据，了解上次检验过程中存在的缺陷、问题及处理方法；
2、将储酒罐内的物料取出，与其他设备分开并标识清楚；
3、对罐内残留气体进行置换清洗，分析达到安**标准；
4、打开所有的人孔， 内件并 内壁上的污垢；
5、切断储酒罐电源，进行储酒罐内部检查时，使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外 有专人负责监测时，检查仪器和工具的电压不超过36V，应使用绝缘良好的软线和可靠的接地线；
6、如涉及动火作业， 按规定办理动火作业审批手续，罐区 配备消防、安**、救援设施。
内部检查：
1、内表面及人孔连接管储酒罐有无腐蚀磨损，焊缝、封头过渡区或其他应力集中部位有无裂纹；
2、罐体内外表面有腐蚀时，应多处测量可疑部位的壁厚。如实测壁厚小于设计较小壁厚，应重新校核强度，并提出是否继续使用和更大允许工作压力的建议；
3、罐内壁有脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测量，并提出检验报告。
外检：
1、检查储酒罐的防腐涂层、保温层、设备铭牌是否完好，安**附件和控制装置是否齐**、灵敏、可靠；
2、外表面是否有裂纹、变形、局部过热等现象；
3、水口焊缝及受压部位有无渗漏，紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常情况。
**面检查：
1、检查主焊缝或壳体无破损，抽查长度为焊缝总长的20%；
2、内外检验合格后，按储酒罐设计压力的1.25倍进行水压试验和气密性试验。经上述检查，储酒罐及各部位焊缝无渗漏，储酒罐无肉眼可见的异常变形为合格；储酒罐检验完成后，需要做储酒罐检验报告。
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